施工組織設計制度第六章

      

第六章          質量保證措施

1、現(xiàn)場項目經理部對質量全面負責，對質量工作進行全面領導，是質量的第一責任者。技術負責人代表總指揮對質量工作進行全面管理，是質量的第二責任者。
2、成立以總工程師為首，有各職能科室負責人及施工隊隊長參加的全面質量管理領導小組，下設辦公室，對工程進行全面質量管理，建立完善的質量保證體系與質量信息反饋體系，對工程質量進行控制和監(jiān)督，層層落實“工程質量管理責任制”和“工程質量責任制”。
3、在職工中開展全面質量管理基礎知識教育，努力提高職工的質量意識，建立班組TQC小組，實行質量目標管理，以一流的質量，一流的速度，一流的技術，一流的管理創(chuàng)造優(yōu)質工程。
4、堅持監(jiān)理旁站監(jiān)督，嚴格各種報驗程序，實行平行檢查制度。
5、認真落實技術崗位責任制和技術交底制，每道工序施工前必須進行技術、工藝、質量交底，交接雙方必須在書面交底資料上簽字。對新材料使用前必須進行試驗，掌握其性能特點后才能大面積。采用新工藝，必須對操作人員進行技術培訓，考試合格后才能上崗。 
6、施工中嚴格認真執(zhí)行自檢、互檢（交接檢）專檢制度，每道工序必須在施工單位自檢合格的基礎上才能通知建設單位現(xiàn)場代表（或質量監(jiān)督站）核驗，待核驗合格后方可進行下道工序施工。
7、認真做好施工記錄，地基驗槽記錄，隱蔽工程記錄及結構驗收記錄等，及時辦理各種驗收手續(xù)，定期檢查工程質量，保證資料的收集、整理、審核與工程同步進行。
8、原材料進場必須有材質證明及復檢報告，各種器材、成品、半成品進場必須有產品合格證，無證明材料一律不準進場，對有疑義的材料必須進行復檢，試驗合格者才能使用。
9、本工程工期較緊，各工種交叉配合多，必須嚴格按科學程序施工，所有項目應先作樣板或樣板間，加強成品保護，各分項均要制定具體的成品保護制度，并派專人進行檢查監(jiān)督。
10、嚴把圖紙會審，定位放線，預檢復核，沉降沉測，材質檢驗，成品保護等關，做好施工準備、技術交底（尤其是新材料、新技術、新工藝）工作。
11、堅持三檢制、樣板制、掛牌制等行之有效的辦法，關建工種工序由項目技術負責人、質量負責人指導把關。
12、對設計圖紙、構件制作、原材料量、砼攪拌站、試驗室、設備基礎，設立管理控制點，使工程一要管理和生產活動都圍繞著“創(chuàng)優(yōu)”這一目的進行。抓好交底、檢查、驗收三個環(huán)節(jié)，實行全員參加、全過程、全企業(yè)的全面質量管理。
13、重視施工準備工作，熟悉圖紙，學習有關規(guī)范，了解設計意圖，編制“鋼結構安裝焊接施工要領書”、“測量方案”及“安全生產規(guī)程”等。
14、通過各級技術管理人員熟悉圖紙、了解施工方案的基礎上，開工前進行全面詳細的技術交底。
15、認真抓好工人的質量意識教育。將其貫徹到每一個施工人員頭腦中。
16、優(yōu)化施工方案，積極采取先進的施工工藝科學安排施工進度，合理調配勞動力，對總體計劃要有周全、細致的安排。
17、材料采購要貨比三家，擇優(yōu)選用。降低材料在運、裝、卸過程中的損傷，從材料出廠到最終使用，每個環(huán)節(jié)都要把嚴格控制，保證其完好無損地送到施工人員手中。
18、砼、砂漿材料應符合要求的配合比，并應先行試配，經試驗合格后才能使用，并按標準留試塊。
19、及時回訪。工程交付使用后，由有關領導到建設單位調查訪問，聽取用戶對工程質量的意見，了解工程的實際使用效果。
20、終身保修。對由于施工造成的質量問題，提供無償保修、分析原因，為進一步改進施工質量提供依據。
21、鋼筋、鋼材施焊必持證上崗，施焊前必做焊接試件，合格后方可焊接。

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