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      建筑機械使用安全技術規程之十

      2008-12-04 綠維創景 標簽:

            

      10 裝修機械
        10.1 基本要求
        10.1.1 裝修機械上的電動機、手持電動工具及液壓裝置的使用應執行本規程第3.4、第3.8節及附錄C的規定。
        10.1.2 裝修機械上的刃具、胎具、模具、成型輥輪等應保證強度和精度,刃磨鋒利,安裝穩妥,緊固可靠。
        10.1.3 裝修機械上外露的傳動部分應有防護罩,作業時,不得隨意拆卸。
        10.1.4 裝修機械應安裝在防雨、防風沙的機棚內。
        10.1.5 長期擱置再用的機械,在使用前必須測量電動機絕緣電阻,合格后方可使用。
        10.2 灰漿攪拌機
        10.2.1 固定式攪拌機應有牢靠的基礎,移動式攪拌機應采用方木或撐架固定,并保持水平。
        10.2.2 作業前應檢查并確認傳動機構、工作裝置、防護裝置等牢固可靠,三角膠帶松緊度適當,攪拌葉片和筒壁間隙在3~5min之間,攪拌軸兩端密封良好。
        10.2.3 啟動后,應先空運轉,檢查攪拌葉旋轉方向正確,方可加料加水,進行攪拌作業。加入的砂子應過篩。
        10.2.4 運轉中,嚴禁用手或木棒等伸進攪拌筒內,或在筒口清理灰漿。
        10.2.5 作業中,當發生故障不能繼續攪拌時,應立即切斷電源,將筒內灰漿倒出,排除故障后方可使用。
        10.2.6 固定式攪拌機的上料斗應能在軌道上移動。料斗提升時,嚴禁斗下有人。
        10.2.7 作業后,應清除機械內外砂漿和積料,用水清洗干凈。
        10.3 柱塞式、隔膜式灰漿泵
        10.3.1 灰漿泵應安裝平穩。輸送管路的布置宜短直、少彎頭;全部輸送管道接頭應緊密連接,不得滲漏;垂直管道應固定牢固;管道上不得加壓或懸掛重物。
        10.3.2 作業前應檢查并確認球閥完好,泵內無干硬灰漿等物,各連接緊固牢靠,安全閥已調整到預定的安全壓力。
        10.3.3 泵送前,應先用水進行泵送試驗,檢查并確認各部位無滲漏。當有滲漏時,應先排除。
        10.3.4 被輸送的灰漿應攪拌均勻,不得有干砂和硬塊;不得混入石子或其他雜物;灰漿稠度應為80~120mm。
        10.3.5 泵送時,應先開機后加料;應先用泵壓送適量石灰膏潤滑輸送管道,然后再加入稀灰漿,最后調整到所需稠度。
        10.3.6 泵送過程應隨時觀察壓力表的泵送壓力,當泵送壓力超過預調的1.5MPa時,應反向泵送,使管道內部分灰漿返回料斗,再緩慢泵送;當無效時,應停機卸壓檢查,不得強行泵送。
        10.3.7 泵送過程不宜停機。當短時間內不需泵送時,可打開回漿閥使灰漿在泵體內循環運行。當停泵時間較長時,應每隔3~5min泵送一次,泵送時間宜為0.5min,應防灰漿凝固。
        10.3.8 故障停機時,應打開泄漿閥使壓力下降,然后排除故障?;覞{泵壓力未達到零時,不得拆卸空氣室、安全閥和管道。
        10.3.9 作業后,應采用石灰膏或濃石灰水把輸送管道里的灰漿全部泵出,再用清水將泵和輸送管道清洗干凈。
        10.4 擠壓式灰漿泵
        10.4.1 使用前,應先接好輸送管道,往料斗加注清水,起動灰漿泵,當輸送膠管出水時,應折起膠管,待升到額定壓力時停泵、觀察各部位應無滲漏現象。
        10.4.2 作業前,應先用水,再用白灰膏潤滑輸送管道后,方可加入灰漿,開始泵送。
        10.4.3 料斗加滿灰漿后,應停止振動,待灰漿從料斗泵送完時,再加新灰漿振動篩料。
        10.4.4 泵送過程應注意觀察壓力表。當壓力迅速上升,有堵管現象時,應反轉泵送2~3轉,使灰漿返回料斗,經攪拌后再泵送,當多次正反泵仍不能暢通時,應停機檢查,排除堵塞。
        10.4.5 工作間歇時,應先停止送灰,后停止送氣,并應防氣嘴被灰堵塞。
        10.4.6 作業后,應對泵機和管路系統全部清洗干凈。
        10.5 噴漿機
        10.5.1 石灰漿的密度應為1.06~1.10g/cm3。
        10.5.2 噴涂前,應對石灰漿采用60目篩網過濾兩遍。
        10.5.3 噴嘴孔徑宜為2.0~2.8mm;當孔徑大于2.8mm時,應及時更換。
        10.5.4 泵體內不得無液體干轉。在檢查電動機旋轉方向時,應先打開料桶開關,讓石灰漿流入泵體內部后,再開動電動機帶泵旋轉。
        10.5.5 作業后,應往料斗注入清水,開泵清洗直到水清為止,再倒出泵內積水,清洗疏通噴頭座及濾網,并將噴槍擦洗干凈。
        10.5.6 長期存放前,應清除前、后軸承座內的石灰漿積料,堵塞進漿口,從出漿口注入機油約50mL,再堵塞出漿口,開機運轉約30s,使泵體內潤滑防銹。
        10.6 高壓無氣噴涂機
        10.6.1 啟動前,調壓閥、卸壓閥應處于開啟狀態,吸入軟管、回路軟管接頭和壓力表、高壓軟管及噴槍等均應連接牢固。
        10.6.2 噴涂燃點在21℃以下的易燃涂料時,必須接好地線,地線的一端接電動機零線位置,另一端應接涂料桶或被噴的金屬物體。噴涂機不得和被噴物放在同一房間里,周圍嚴禁有明火。
        10.6.3 作業前,應先空載運轉,然后用水或溶劑進行運轉檢查。確認運轉正常后,方可作業。
        10.6.4 噴涂中,當噴槍堵塞時,應先將槍關閉,使噴嘴手柄旋轉180°,再打開噴槍用壓力涂料排除堵塞物,當堵塞嚴重時,應停機卸壓后,拆下噴嘴,排除堵塞。
        10.6.5 不得用手指試高壓射流,射流嚴禁正對其他人員。噴涂間隙時,應隨手關閉噴槍安全裝置。
        10.6.6 高壓軟管的彎曲半徑不得小于250mm,亦不得在尖銳的物體上用腳踩高壓軟管。
        10.6.7 作業中,當停歇時間較長時,應停機卸壓,將噴槍的噴嘴部位放入溶劑內。
        10.6.8 作業后,應徹底清洗噴槍。清洗時不得將溶劑噴回小口徑的溶劑桶內。應防產生靜電火花引起著火。
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